電泳涂裝線各單體電氣設計
2020-04-27 09:53:00 來源：本站 點擊：1242 作者：管理員
（1）前處理：前處理工序多、室體長，有現場電控噴淋閥、循環轉換閥、液體轉移閥等，適用于PLC加總現場線的控制，一路總線加現場模塊即可，控制簡單、工程量少。
攪拌泵、計量泵、排風機較多，應設置按工位順序自動啟停，并在現場設備就近設置啟，停開關。
溫度與也為應自動控制，溫度控制裝置安裝在現場并在控制柜上有數字顯示。
設備動作應與機械運輸系統有聯鎖，如工件輸送到噴淋工區時，輸送系統應發出信號使噴淋自動啟停。
小型噴淋泵可采用直接運行方式噴淋，不必采用噴淋與循環轉換方式以節省電能。
如果設中心控制室，則傳感器或儀表采集的模擬量信號輸送至PLC的模擬量輸入單元，然后由PLC轉換成數字信號傳送至中控室。
（2）電泳：電泳設備的電控與前處理相似。因電泳槽的主循環泵需連續不間斷地運轉，停電時，備用電源自動投入使用。整流器電源與輸送系統應聯鎖。若為間歇式輸送，應在工件入出槽后，直流電源自動啟停；若為連續式輸送，低、高電壓區應按時間要求自動轉換；一旦工件掉入槽內，輸送系統應自動停止。
（3）噴漆室：噴漆系統中的供水泵、空調送風機、排風機應按其順序啟動，室內為正壓，以防灰塵進入，并采取聯鎖。
噴漆系統中的噴漆室、空調排風及漆泥處理為一個控制系統，應采用PLC控制，但應這些設備獨立性較強，不在一處，應就近分別設置手動控制。
噴漆室內如果設自動滅火裝置，則噴漆室控制系統與滅火系統應聯鎖，一旦有消防信號，噴漆室的空調風機、排風機與防火閥應自動停止和關閉。
噴漆室應設輸送系統的啟、停控制，以滿足噴漆控制要求。
（4）烘干室：烘干室的熱源種類較多，其控制方法也各異。電加熱一般用調功器；天然氣及油加熱一般用燃燒器加熱及換熱裝置，燃燒器控制系統為成套配置。這兩種控制系統都必須與風機聯鎖，在烘干室工作前風機應先啟動，烘干室工作停止后，風機應延續一段時間后再停止，一旦風機發生故障時，加熱器應立即停止加熱。
烘干室與輸送系統必須聯鎖，輸送出現故障停止運行時，烘干室應自動停止加熱。烘干室溫度控制系統一般安裝在現場，在烘干室的控制柜中安裝各區段溫度監控儀表。如果車間設中控室，則首先將烘干室控制柜中儀表采集的模擬量信號輸送至PLC的模擬量輸入單元，再由PLC轉換成數字信息傳至中控室。當烘干室溫度超過上限時，應發出報警信號，并具備停止加熱的保護措施。
強冷室與烘干室應設在一個控制系統內。
（5）其他室體，在涂裝線中，小室體較多，諸如打磨、擦凈、流平、涂膠、檢查、修補等，這些室體一般不設PLC控制系統，僅考慮與輸送系統聯鎖即可。
（6）輸送系統：輸送系統是按照涂裝工藝的布局要求來配置，以滿足全線的動作協調。因設備專業性很強，一般為外包，其控制由輸送系統的專業生產廠家來完成，各工位預留聯鎖接口，有中控室的需預留通信接口，以便對輸送系統進行監控。 鄭州鵬程萬里涂裝設備有限公司專業生產電泳設備、電泳設備自動線，企業免費電話：400-9907-400。企業信息可通過官網http://m.unimodeler.com/了解，也可來廠實地考察。
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